拉刀的分類是怎樣的？拉刀拉削的特點
2022-12-27 09:24:42拉刀常用于汽車液壓零件、航空和建筑機械的內齒加工。這種刀具含有多個齒，加工精度高，效率高。今天，我將和你談談關于這種刀具的一些事情:拉刀的分類是什么？用刀拉削的特點
一、拉刀的分類是什么？
拉刀的結構多種多樣，我們可以根據其結構進行分類，分為組合式、整體式、裝配式三種。
組合拉刀:組合拉刀不僅可以節(jié)省拉刀的材料，而且可以簡化拉刀的制造，當拉刀的齒磨損或損壞時，可以很容易地調整或更換。
整體拉刀:整體拉刀主要用于中小型高速鋼整體拉刀。
裝配拉刀:裝配拉刀多用于大型硬質合金組合拉刀。
二、拉削有什么特點？
拉刀的后(或一組)齒高于前(或一組)齒，逐層切除余量，獲得所需的加工表面。拉削時，拉刀勻速直線運動。由于拉刀的后(或組)齒高于前(或組)齒，因此可以將工件上多余的金屬逐層切下。
由于拉削速度低，切削厚度小，可以獲得高精度和良好的表面質量。與其他加工方法相比，拉削具有以下特點:
(1)拉床結構簡單。拉削通常只有一個主運動(拉刀的直線運動)，進給運動由拉刀齒的齒升完成。因此，該拉床結構簡單，操作方便。
(2)加工精度和表面質量高。拉床一般采用液壓系統(tǒng)，傳動平穩(wěn)；切削速度低，一般為0.04~0.2m/s (2.5~ 12m/min)，不易產生切屑結塊，切削厚度很小。一般精切齒的切削厚度為0.005 ~ 0.015mm，因此加工精度可達IT7，表面粗糙度值Ra=0.8 ~ 2.5μm m。
(3)生產率高。因為拉刀是多齒刀具，齒多，刃口長，一次行程可以完成粗、半精、精加工，所以生產率很高。
(4)拉刀使用壽命長。由于拉削速度低，拉削磨損慢，因此拉刀具有很高的耐用性。同時，拉刀的刀齒磨鈍后，還可以重新磨幾次，使用壽命長。
博特工具公司生產的主要品種有：矩形花鍵拉刀、漸開線花鍵拉刀、小徑定心花鍵復合齒型拉刀、鍵槽拉刀、圓拉刀、四方拉刀、六方拉刀及各種成型專用拉刀、硬質合金組合拉刀、空調壓縮機拉刀、汽車發(fā)動機連桿組合拉刀、縱樹型榫齒榫槽拉刀、帶側刃齒升漸開線拉刀、帶側刃后角漸開線花鍵及壓履帶拉刀、擺線輪拉刀、特形插齒刀、汽車轉向桿拉刀、花鍵軸搓齒板、螺紋搓絲板、滾軋輪、成型擠輪等。
最新資訊
-
2025-10-23 搓齒板易磨損的常見原因
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高；2.加工工件的材料延展性較差；3.機床頂尖中心偏離太多；4.材料冷軋時，單個齒受力太大；5.機床剛性差；6.花鍵的壓力角過大。
-
2025-10-20 工序的組合與優(yōu)化
工序的組合與優(yōu)化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時，需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工，以及是否需在一次裝夾中完成，以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業(yè)，是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外，對于零件上的一組表面，若在一次裝夾中加工，能確保這些表面間的位
