使用板牙時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角,以防止在板牙的導(dǎo)向刃上產(chǎn)生突然加載現(xiàn)象。同時(shí)要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
(2)盡可能減小螺栓坯料的直徑,即確保與螺栓大徑有關(guān)的公差靠近下限,這樣可把攻絲時(shí)產(chǎn)生的切削力降至最低。
(3)使用帶刃傾角部分的板牙,這樣可確保把切屑導(dǎo)出切削加工區(qū)域。
(4)采用正確的冷卻液,并把足量的冷卻液對(duì)準(zhǔn)切削加工區(qū)域。
(5)在調(diào)節(jié)開(kāi)口板牙時(shí),不得把板牙張開(kāi),張開(kāi)的板牙在攻絲時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,可把開(kāi)口板牙閉合大約 0.15 mm。若壓力只作用在板牙的一邊,可能會(huì)使板牙損壞。
搓齒板易磨損的常見(jiàn)原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機(jī)床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時(shí),單個(gè)齒受力太大;5.機(jī)床剛性差;6.花鍵的壓力角過(guò)大。
工序的組合與優(yōu)化確定工序內(nèi)容在明確一個(gè)工序所涵蓋的多個(gè)工步時(shí),需細(xì)致考量這些工步是否能在同一臺(tái)機(jī)床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個(gè)工步能在同一機(jī)床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個(gè)工序的基本前提。此外,對(duì)于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位