齒輪滾刀
齒輪滾刀是常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時,滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪,其齒數即為滾刀的頭數,工件相當于另一個螺旋齒輪,彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合,以固定的速比旋轉,由依次切削的各相鄰位置的刀齒形包絡成齒輪的齒形。
常用的滾刀大多是單頭的,在大量生產中,為了提高精度和光潔度也常采用多頭滾刀。單頭滾刀轉一轉,齒輪繞本身軸線轉過一個齒,多頭滾刀轉一轉,齒輪轉過的齒數與滾刀頭數相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時,常制成直容屑槽,便于制造和刃磨,螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽,以免刀齒的一側刃以大負前角切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數齒輪滾刀一般采用整體結構。模數在10毫米以上的滾刀,為了節約高速鋼、避免鍛造困難和改善金相組織,常采用鑲片結構。非鑲片滾刀的結構形式很多,常用的為鑲齒條結構,即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀,熱處理后緊固在刀體上。用硬質合金制造滾刀,可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業中廣泛地用于加工各種小模數齒輪。中等模數的整體和鑲片硬質合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數小于3毫米的硬質合金滾刀也用于加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50~62)。這種滾刀常采用單齒焊接結構,制有30°的負前角,切削時刮去齒面的一層留量。
國家把滾刀的精度等級分為AA級、A級和B級。一般國標滾刀采用AA級。部標跟企標采用A級。鏈輪滾刀要求精度不高,一般采用B級。為了加工特別精密的齒輪,有的國家還有AAA級滾刀。在切齒過程中,滾刀的制造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節偏差。剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形,要按剃齒馀量形式的要求制成特殊的形狀。齒頂帶凸角、齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式,它使被加工齒輪的齒根處有些挖根,齒頂處有些倒角,中間部分剃齒馀量均勻。
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時,單個齒受力太大;5.機床剛性差;6.花鍵的壓力角過大。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位