花鍵量規的使用
花鍵量規的設計應該保證工件花鍵孔與花鍵軸之間的配合性質和互換性。保證互換性,就是要保證可裝入性,用綜合花鍵量規控制實效邊界來實現。實效邊界就是最大實體尺寸與形位綜合誤差形成的邊界。花鍵的誤差有齒形誤差、周節累積誤差和齒向誤差。由于這些誤差的影響,致使內花鍵尺寸縮小,外花鍵尺寸增大。這些誤差可以互相補償。為保證花鍵的配合性質和互換性,花鍵公差中規定了綜合偏差。
為保證花鍵的配合性質和互換性,對花鍵孔與軸常用的檢驗方法如下:
用綜合通端花鍵塞規控制工件內花鍵作用齒槽寬的最小值和工件內花鍵齒形終止圓直徑的最小值,檢驗時應通過工件內花鍵,同時用非全齒止端花鍵塞規控制工件內花鍵實際齒槽寬的最大值,不應通過工件內花鍵。
用綜合通端花鍵環規控制工件外花鍵作用齒厚的最大值和外花鍵齒形起始圓直徑的最大值,同時測量跨棒距或公法線平均長度,以控制外花鍵實際齒厚的最小值。
使用時,量規的校驗應以標準測量條件為準,即溫度為20℃、測量力為零。當偏離20℃時,用量規測量花鍵應分別考慮兩者的線膨脹系數,并對其測量結果進行修正。若量規測量花鍵時的測量力不為零,則應對其測量結果進行修正
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時,單個齒受力太大;5.機床剛性差;6.花鍵的壓力角過大。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位