碳氮共滲工藝
碳氮共滲是把工件表面加熱到臨界溫度后滲入碳和氮以提高外表面硬度的工藝。碳氮共滲可用液態和氣態方法。
氰化法(液體碳氮共滲)是應用氰化物-碳化物-氯化物組成的鹽浴來碳氮共滲處理的工藝,鹽浴中的氰化物含量根據需要變化。液態氰化法通常在井式爐中進行,由于氰化物氣體有毒,使用該方法時必須十分小心。
工件懸掛在氰化物液池中,液池的溫度需要加熱到鋼的下臨界溫度以上。在843攝氏度時滲入速度為每小時0.12-0.25mm,二小時后滲入層的厚度可以達到0.38mm。然后根據鋼種不同,將工件進行水淬或油淬。待工件硬化后,需要徹底清洗,以去除鹽浴中的氰化物。
碳氮共滲(氣體碳氮共滲)是在一個和滲碳爐相似的特殊爐子中進行。把工件放入爐膛內,將氨氣和碳化氣體的混合氣通入爐內并進行循環,爐子加熱溫度達到了732-926攝氏度。這一過程中,工件從碳化物種吸收活性碳原子而從氨氣中吸收活性氮原子。
將工件從熔爐中取出并淬入油中,使工件具有高硬度,且不易發生變形。用這種發發,表面硬化層的深度相對淺一些,在926攝氏度保溫4-5小時,滲透深度約為0.76mm。
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時,單個齒受力太大;5.機床剛性差;6.花鍵的壓力角過大。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位