什么是測量誤差
所謂測量誤差,即被測量零件的實際測得值x與其真值μ之差。
測量誤差按其性質(zhì)可分為三類:
(1)系統(tǒng)誤差——在同一條件下對某一被測量值進行多次重復測量時,其絕對值和正負號恒定不變,或隨測量條件變化而按一定規(guī)律變化的誤差。
(2)隨機誤差——在同一條件下對某一測量值進行多次重復測量時,其絕對值和正負號以不可預定的隨機方式變化的測量誤差。
(3)粗大誤差——因主觀疏忽大意或客觀條件劇變造成的誤差,如讀錯、記錯,或突來的沖擊與電源的干涉等,使被測結(jié)果產(chǎn)生顯著變化。這類誤差在正常的測量條件下是可以避免的。
測量誤差產(chǎn)生的原因,主要有以下幾個方面。
(1)量具誤差 鏜削加工中常用的測孔量具——內(nèi)徑千分尺和內(nèi)徑百分表、量規(guī)等的制造與裝配調(diào)整誤差,孔徑測量儀等的瞄準誤差,測量力大小所引起的變形誤差以及量具長期使精度。
(2)測量方法誤差 測量孔徑時,百分表擺動不到位或放置斜度過大,精密測孔量具的安裝及使用方法不當?shù)龋矔е聹y量誤差。為了提高測量精度,必須正確掌握測量方法。
(3)操作者主觀因素造成的誤差 測量孔徑時,操作者在讀數(shù)和描準時不可能絕對準確而造成的讀數(shù)誤差和描準誤差;操作者粗心大意造成的粗大誤差,以及操作者僅憑經(jīng)驗調(diào)刀等造成的估計誤差等。
此外,測量時還要高度重視環(huán)境條件(如溫度、濕度、振動等)對測量的影響,防止外界環(huán)境條件的變化所引起的測量誤差。
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時,單個齒受力太大;5.機床剛性差;6.花鍵的壓力角過大。
工序的組合與優(yōu)化確定工序內(nèi)容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位