金剛石整修工具使用注意事項
正確操作指南:
在啟用新修整器前,請務必從上次修整的進給中退出,以防質脆的金剛石修整工具在初次與砂輪接觸時受損。
安裝金剛石修整工具頭時,請確保其以10~15°的傾斜角度指向砂輪的旋轉方向。
牢固安裝修整器或夾緊修整工具,避免工具頭懸垂過長,確保使用安全。
盡可能使用冷卻液,在整個修整過程中持續澆注于修整工具與砂輪接觸處,以降低溫度并保護工具。
修整應從砂輪的最高點開始,通常是砂輪的中部,以確保修整效果均勻。
注意控制修除量,粗修除時深度控制在0.001~0.002英寸,精修除時則為0.0005~0.001英寸。
根據手冊指導選擇合適的橫向移動速度,速度越慢(在允許范圍內),砂輪表面粗糙度越低。
定期檢查并修整砂輪,防止其變鈍導致磨削力增大。
每隔規定時間,將修整工具在刀夾中旋轉1/8圈,以保持其銳利。
金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯磨損時,應及時調整或更換。
根據砂輪直徑大小合理選擇金剛石CARAT量(純金剛石含量),砂輪直徑越大,所需金剛石CARAT值越高。
不當操作警示:
放置金剛石修整工具頭到夾座時,避免撞擊砂輪表面,以防損壞。
單點金剛石修整工具頭不應垂直對準砂輪中心,應傾斜10~15°安裝。
避免對發熱的修整工具進行急劇冷卻(淬火),干式修整時應保持足夠間隔時間讓工具冷卻。
不要假設砂輪表面平整,開始修整前需找出砂輪最高點進行修整。
砂輪修除量不宜過大,半徑上不超過0.001英寸,以免加速金剛石修整工具頭磨損和破碎。
修除量也不宜過小,對于舊或剛性差的機床上的砂輪,仍需進行修整。
避免在同一位置長時間修整,以防砂輪表面拋光、產生高溫并損壞金剛石修整工具。建議每天至少轉動修整工具一次。
磨損或損傷的修整工具應及時調整或更換,以免影響修整效果。
粗修整時不宜選擇過大修除量和過快橫向進給速度,然后在精修整時又選擇小修除量和緩慢橫向進給速度。這種做法會加速金剛石修整工具的損壞。建議粗修整和精修整時選擇相同的橫向進給速度。
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時,單個齒受力太大;5.機床剛性差;6.花鍵的壓力角過大。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位