鏜刀的操作指南與裝配流程
操作指南
在使用鏜刀時,務必重視安裝過程中的清潔度。無論是進行粗加工還是精加工,從鏜孔刀具的安裝到裝配的每一個細節,都必須確保高度的清潔。這包括刀柄與機床的裝配以及刀片的更換,都需要事先進行徹底的擦拭,然后再進行安裝或裝配,切勿敷衍了事。
在進行刀具預調時,必須確保其尺寸精度和完好狀態均符合既定要求。對于可轉位鏜刀(單刃鏜刀除外),由于一般不采用人工試切的方式,因此加工前的預調工作顯得尤為重要。預調的尺寸必須精確無誤,應設定在公差的中下限,并充分考慮溫度因素的影響,進行相應的修正和補償。刀具的預調工作可以在專用的預調儀、機上對刀器或其他測量儀器上進行。
刀具安裝完成后,還需要進行動態跳動檢查。這一檢查是一個綜合性的指標,能夠反映出機床主軸的精度、刀具的精度以及刀具與機床之間的連接精度。如果這一精度超過了被加工孔所要求的精度的1/2或2/3,則不能進行加工,必須找出原因并加以解決后才能繼續。這一點至關重要,操作者必須牢記并嚴格執行。
為了確保加工精度的可靠性,還需要通過統計或檢測的方法來確定刀具各部分的壽命。對于單刃鏜刀來說,這一要求可以相對寬松一些,但對于多刃鏜刀來說則非常重要。可轉位鏜刀的特點在于預先調刀,一次加工就能達到要求,因此必須確保刀具在使用過程中不會損壞,否則可能會造成不必要的事故。
裝配流程
使用螺栓將刀橋連接在刀柄上。
將精鏜刀座安裝在刀橋上。
在滑動體上安裝配重塊。
進行刀具調整:
松開鎖緊螺釘。
根據刻度線進行粗調,使刀尖尺寸略小于要加工的尺寸(約0.5mm)。
用同樣的方法調整配重塊,確保動平衡良好。
鎖緊螺釘,進行試鏜,測量加工孔的尺寸并與要求尺寸進行比較,計算出偏小數值。
松開鎖緊螺釘,旋轉刻度盤(每轉動一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動量達到計算出的偏小數值。
鎖緊螺釘,繼續加工工件直至達到要求的尺寸。
搓齒板易磨損的常見原因1.加工工件材料的硬度太高;2.加工工件的材料延展性較差;3.機床頂尖中心偏離太多;4.材料冷軋時,單個齒受力太大;5.機床剛性差;6.花鍵的壓力角過大。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位