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鍵槽拉刀技術(shù)解析
2025-02-23 12:00:00

鍵槽拉刀技術(shù)解析


一、鍵槽拉刀定義與應(yīng)用
鍵槽拉刀是專用于加工機(jī)械零件上鍵槽的高效切削刀具,適用于半圓鍵槽和平鍵槽的加工。該刀具具有大余量切削能力,但加工表面粗糙度相對較高(Ra值2.5-1.25μm),需根據(jù)加工要求選用不同結(jié)構(gòu)的刀具。

二、鍵槽類型與加工工藝
(一)標(biāo)準(zhǔn)鍵槽加工

  1. 半圓鍵槽與平鍵槽

  • 尺寸參數(shù)與極限偏差具有通用性

  • 可采用同規(guī)格鍵槽拉刀加工

(二)特殊鍵槽加工
2. 楔形鍵槽(淺0.5-1.3mm)

  • 單次加工方案:需增大導(dǎo)套槽深

  • 多次加工方案(b≥14mm):需重新計算墊片厚度

  1. 薄形平鍵槽(淺0.9-3.5mm)

  • 單次加工:依據(jù)導(dǎo)套尺寸a調(diào)整槽深

  • 特殊要求:需定制專用拉刀

  • 多次加工:精確選擇墊片厚度

三、刀具特性與使用規(guī)范

  1. 結(jié)構(gòu)特征

  • 多齒設(shè)計實(shí)現(xiàn)大余量切削(最大單邊余量達(dá)1.5mm)

  • 深槽加工需分次完成(>5mm分兩次加工)

  1. 表面質(zhì)量控制

  • 常規(guī)加工表面粗糙度Ra2.5-1.25μm

  • 高精度要求時選用帶修光刃結(jié)構(gòu)(Ra可達(dá)0.63μm)

  1. 工藝安全規(guī)范

  • 導(dǎo)套長度要求:≥1.5倍拉刀直徑

  • 刃帶寬度標(biāo)準(zhǔn):前角γ=12°-15°,后角α=2°-3°

  • 切削液要求:高潤滑性極壓切削油(40#機(jī)械油+10%氯化石蠟)

  1. 失效預(yù)防措施

  • 導(dǎo)套磨損量控制:徑向間隙<0.03mm

  • 彎曲預(yù)防:導(dǎo)向部長度/直徑比≥3:1

  • 斷刀預(yù)防:切削速度v≤3m/min(碳鋼)

本技術(shù)規(guī)范依據(jù)GB/T14329-2008《鍵槽拉刀》標(biāo)準(zhǔn)制定,適用于碳鋼、合金鋼等材料的鍵槽加工,實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)工件材料和熱處理狀態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)。


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