鍵槽拉刀主要檢驗項目及測量方法技術規范
2025-03-01 12:00:00鍵槽拉刀主要檢驗項目及測量方法技術規范
一、切削齒齒高檢測
1.1 檢測工具
零級精度千分尺（分度值0.001mm）
1.2 操作步驟
（1）以刀體底面為基準面定位
（2）逐齒測量各切削齒高度值
（3）計算相鄰齒高差值即為齒升量
技術要點：前、后齒高差應符合工藝文件規定的齒升量公差范圍
二、校準齒齒高檢測
2.1 檢測工具
杠桿千分尺（分度值0.002mm）或五等級量塊組
2.2 操作流程
（1）保持刀體底面基準定位
（2）依次測量校準齒及同尺寸切削齒
（3）數據比對分析
驗收標準：校準齒與對應切削齒高度偏差≤0.005mm
三、刀齒寬度檢測
3.1 檢測方案
方案一：杠桿卡規直接測量法
方案二：組合量塊對比測量法
（1）選用公稱寬度組合量塊（五等精度）
（2）校準儀器零位
（3）實施相對測量
允許誤差：±0.01mm（具體參照GB/T6084標準）
四、前角/后角檢測
4.1 測量方法
方法A：游標萬能角度尺直接測量
方法B：工具顯微鏡影像分析法
操作要點：
（1）測量點應位于齒部有效切削區域
（2）每齒測量3個截面取平均值
角度公差：前角±30'，后角±15'
五、齒中心對稱度檢測
5.1 檢測系統配置
檢驗平板（0級）、千分表（0.001mm）、平測頭組件
5.2 測量程序
（1）側置刀體于平板工作面
（2）測頭接觸齒側刃帶記錄初值
（3）翻轉180°復測同齒對應面
（4）計算雙向差值
允收標準：對稱度誤差≤0.02mm
六、側后面平行度檢測
6.1 檢測裝置
同對稱度檢測系統
6.2 實施步驟
（1）固定刀體側面于基準平板
（2）沿齒長方向移動測頭
（3）記錄全行程最大波動值
技術要求：全長平行度≤0.03mm/300mm
七、刀體形位公差檢測
7.1 直線度檢測
（1）選用研磨平板（平面度≤0.005mm）
（2）接觸長度控制300-400mm
（3）塞尺規格0.02-0.50mm（八片組）
判定標準：底面/側面直線度≤0.05mm/m
附注：
1. 所有量具需經計量校準且在有效期內
2. 環境溫度應控制在20±1℃
3. 測量力保持2-3N恒定
4. 數據處理按GB/T3177原則執行
（本規范參照ISO/DIN相關標準制定，具體參數需結合產品圖紙要求）
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