矩形花鍵滾刀有哪些優勢?
矩形花鍵滾刀相當于一個螺旋角很大的斜齒輪,齒數是滾刀頭的個數,工件相當于另一個斜齒輪,按照一對斜齒輪在空間相互嚙合,以固定的速比轉動,并被依次切削的相鄰刀齒的齒廓所包絡。常用滾刀多為單頭(見螺紋)。在大批量生產中,經常使用多頭滾刀來提高生產效率。單頭滾刀旋轉一周,齒輪繞自身軸線旋轉一齒;多頭滾刀每旋轉一周,齒輪旋轉的齒數等于滾刀的位數。
根據切削速度、進給速度(進給速度)與滾刀摩擦力的關系,一般有:
1.為了減少滾刀的摩擦,需要放慢切削速度。但切削進給量太小就不好了;
2.為了增加滾刀的耐用度,采用高切削進給比高切削速度好,但齒面會不好;
3.如果切削速度提高(轉數增加),進給速度降低,齒面會變好;
4.滾齒機的剛度對矩形花鍵滾刀的壽命有很大影響。
5.滾刀材料:工具鋼(鍍鈦);超硬(鎢鋼);
6.根據滾刀的螺旋方向和待切齒輪的螺旋方向,確認是否安裝惰輪。
矩形花鍵滾刀是加工矩形花鍵軸的專業滾刀。花鍵軸和花鍵套是機械傳動中常見的連接形式,花鍵軸和花鍵套的配合精度一般要求較高。因此,對加工花鍵軸的刀具的設計和制造有很高的要求,因此花鍵滾刀的設計、制造和開發具有廣泛的現實意義。由于矩形花鍵軸的齒形不同于一般齒輪的漸開線齒形,滾刀的設計和制造也不同于傳統刀具。花鍵滾刀在加工矩形花鍵軸時,滾刀會被卡住,即滾刀不動,但滾齒機仍在工作,這會損壞滾齒機的轉軸或電機。中小型滾刀螺旋角小于5°時,往往做成直切屑槽,便于制造和刃磨。螺旋角大的滾刀常做成螺旋形的切屑槽,以避免刀齒的一個刃以大的負前角切削的不利情況(見刀具)。
博特工具公司生產的主要品種有:矩形花鍵拉刀、漸開線花鍵拉刀、小徑定心花鍵復合齒型拉刀、鍵槽拉刀、圓拉刀、四方拉刀、六方拉刀及各種成型專用拉刀、硬質合金組合拉刀、空調壓縮機拉刀、汽車發動機連桿組合拉刀、縱樹型榫齒榫槽拉刀、帶側刃齒升漸開線拉刀、帶側刃后角漸開線花鍵及壓履帶拉刀、擺線輪拉刀、特形插齒刀、汽車轉向桿拉刀、花鍵軸搓齒板、螺紋搓絲板、滾軋輪、成型擠輪等。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位
磨削加工的特點一、磨具的運轉速度高。普通磨削可達30~50m/s,高速磨削可達45~60m/s甚至更高。二、磨具是非均質結構。磨具是由磨料、結合劑以及氣孔組成的復合結構,其結構強度大大低于單一均勻材質組成的刀具。三、磨削的高熱現象。磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削,都會產生大量的磨削熱,不