磨削加工的特點
一、磨具的運轉速度高。
普通磨削可達30~50m/s,高速磨削可達45~60m/s甚至更高。
二、磨具是非均質結構。
磨具是由磨料、結合劑以及氣孔組成的復合結構,其結構強度大大低于單一均勻材質組成的刀具。
三、磨削的高熱現象。
磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削,都會產生大量的磨削熱,不僅可能燒傷工件表面;而且高溫時磨具本身發(fā)生物理、化學變化,降低磨具的強度。
四、磨具的自礪現象。
在磨削力度作用下,磨鈍的磨粒自身脆裂或脫落的現象,被稱為磨具的自礪性。磨削過程中的磨具自礪作用以及修正磨具的作業(yè),都會產生大量粉塵。
工序的組合與優(yōu)化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位
磨削加工的特點一、磨具的運轉速度高。普通磨削可達30~50m/s,高速磨削可達45~60m/s甚至更高。二、磨具是非均質結構。磨具是由磨料、結合劑以及氣孔組成的復合結構,其結構強度大大低于單一均勻材質組成的刀具。三、磨削的高熱現象。磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削,都會產生大量的磨削熱,不