銑刀日常維護的注意事項
銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在銑刀的日常維護時,需注意以下事項:
1、采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
2、檢查機床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
3、確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片,從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。
4、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。
5、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短,減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
6、選用正確的主偏角。
7、遵循刀具保養及維修的規則,并且監控刀具磨損。
8、正確的放置銑刀。
9、僅僅在必要時使用切削液。
故障及排除
銑刀使用過程中的常見問題及解決辦法:
1.過度切削
解決方法:減低切削時的深度及寬度。
2.機器或固定具缺乏準度
解決方法:修理機器及固定具。
3.機器或固定具缺乏剛性
解決方法:改變機器、固定具或者改變切削設定。
4.刃數太少
解決方法:使用多刃端銑刀。
在銑刀的日常使用中,做好設備的維護也是非常重要的!如果銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時,情況將很嚴重。
定期維護也有利于減緩銑刀的鈍化。當銑刀鈍化之后,需要及時檢查銑刀磨損情況,如果程度較輕,用油石修磨切削刃即可;如果磨損得較重,則必須進行刃磨,以防止銑刀過度的磨損。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位
磨削加工的特點一、磨具的運轉速度高。普通磨削可達30~50m/s,高速磨削可達45~60m/s甚至更高。二、磨具是非均質結構。磨具是由磨料、結合劑以及氣孔組成的復合結構,其結構強度大大低于單一均勻材質組成的刀具。三、磨削的高熱現象。磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削,都會產生大量的磨削熱,不