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      拉刀常用于汽車液壓零件、航空和建筑機械的內齒加工。這種刀具含有多個齒，加工精度高，效率高。今天，我將和你談談關于這種刀具的一些事情:拉刀的分類是什么？用刀拉削的特點

    一、拉刀的分類是什么？

    拉刀的結構多種多樣，我們可以根據其結構進行分類，分為組合式、整體式、裝配式三種。

    組合拉刀:組合拉刀不僅可以節省拉刀的材料，而且可以簡化拉刀的制造，當拉刀的齒磨損或損壞時，可以很容易地調整或更換。

    整體拉刀:整體拉刀主要用于中小型高速鋼整體拉刀。

    裝配拉刀:裝配拉刀多用于大型硬質合金組合拉刀。

    二、拉削有什么特點？

    拉刀的后(或一組)齒高于前(或一組)齒，逐層切除余量，獲得所需的加工表面。拉削時，拉刀勻速直線運動。由于拉刀的后(或組)齒高于前(或組)齒，因此可以將工件上多余的金屬逐層切下。

    由于拉削速度低，切削厚度小，可以獲得高精度和良好的表面質量。與其他加工方法相比，拉削具有以下特點:

    (1)拉床結構簡單。拉削通常只有一個主運動(拉刀的直線運動)，進給運動由拉刀齒的齒升完成。因此，該拉床結構簡單，操作方便。

    (2)加工精度和表面質量高。拉床一般采用液壓系統，傳動平穩；切削速度低，一般為0.04~0.2m/s (2.5~ 12m/min)，不易產生切屑結塊，切削厚度很小。一般精切齒的切削厚度為0.005 ~ 0.015mm，因此加工精度可達IT7，表面粗糙度值Ra=0.8 ~ 2.5μm m。

    (3)生產率高。因為拉刀是多齒刀具，齒多，刃口長，一次行程可以完成粗、半精、精加工，所以生產率很高。

    (4)拉刀使用壽命長。由于拉削速度低，拉削磨損慢，因此拉刀具有很高的耐用性。同時，拉刀的刀齒磨鈍后，還可以重新磨幾次，使用壽命長。

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