鍵槽拉刀操作規(guī)范及維護(hù)要點(diǎn)
鍵槽拉刀根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主要分為三類:平刀體型、寬刀體型以及帶倒角齒型。為確保加工質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具使用壽命,操作時(shí)需注意以下要點(diǎn):
分層加工原則
對(duì)于余量較大、齒數(shù)較多或槽深較深的工件,應(yīng)采用分次拉削工藝,建議分兩次或以上完成加工,以保證加工精度。
表面質(zhì)量控制
當(dāng)加工表面粗糙度不符合要求時(shí),應(yīng)選用帶有修光刃設(shè)計(jì)的鍵槽拉刀,這種特殊結(jié)構(gòu)能有效改善表面加工質(zhì)量。
刀具穩(wěn)定性保障
拉刀設(shè)計(jì)需確保刀齒具有足夠?qū)挾鹊娜袔?,這是維持拉削過程穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,直接影響加工精度。
刀具管理優(yōu)化
實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理策略,統(tǒng)一相同鍵寬和長(zhǎng)度的加工需求,通過合理規(guī)劃減少拉刀規(guī)格種類和庫存量,提高刀具使用效率。
定期維護(hù)要求
建立規(guī)范的刀具修磨制度,定期對(duì)拉刀進(jìn)行修磨保養(yǎng),這是延長(zhǎng)刀具使用壽命的重要措施。
工序的組合與優(yōu)化確定工序內(nèi)容在明確一個(gè)工序所涵蓋的多個(gè)工步時(shí),需細(xì)致考量這些工步是否能在同一臺(tái)機(jī)床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個(gè)工步能在同一機(jī)床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個(gè)工序的基本前提。此外,對(duì)于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位
磨削加工的特點(diǎn)一、磨具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高。普通磨削可達(dá)30~50m/s,高速磨削可達(dá)45~60m/s甚至更高。二、磨具是非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。磨具是由磨料、結(jié)合劑以及氣孔組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大低于單一均勻材質(zhì)組成的刀具。三、磨削的高熱現(xiàn)象。磨具的高速運(yùn)動(dòng)、磨削加工的多刃性和微量切削,都會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱,不