工序的組合與優化
確定工序內容
在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位置精度高度一致。因此,對于位置精度要求較高的表面組合,應規劃在同一工序內完成加工。
工序的集中與分散策略
在零件的工藝規劃過程中,如何合理設定工序數量,實則涉及工序的集中與分散策略。若一個零件的多數加工任務集中在少數幾道工序內完成,每道工序承載的加工內容較多,這被稱為工序集中;反之,若加工任務分散在多個工序中,則稱為工序分散。
工序集中策略能夠縮短工藝路線,減少工件的裝夾頻次,從而既提升了生產效率,又有利于維護加工表面的位置精度,進而降低生產成本。而工序分散則便于采用更為簡單的加工與工藝設備,調整加工過程更為便捷,能靈活采用最優的切削參數,并便于劃分不同的加工階段。在制定工藝路線時,針對單件小批量生產,通常更傾向于采用工序集中的方式。
工序的組合與優化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協同作業,是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位
磨削加工的特點一、磨具的運轉速度高。普通磨削可達30~50m/s,高速磨削可達45~60m/s甚至更高。二、磨具是非均質結構。磨具是由磨料、結合劑以及氣孔組成的復合結構,其結構強度大大低于單一均勻材質組成的刀具。三、磨削的高熱現象。磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削,都會產生大量的磨削熱,不