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在探討金屬鍛造工藝時，當溫度跨越鋼的藍脆區間，并攀升至700~800℃范圍時，材料的變形抗力顯著下降，同時變形能力大幅提升。鯽魚這一特性，鍛造工藝依據操作溫度的不同，細分為冷鍛、溫鍛和熱鍛三大領域，盡管這些領域的界定并非絕對，但各自具有鮮明的特點與應用場景。

齒輪模數、周節與標準齒輪的定義。

機械加工誤差，是指零件在加工完成后，其實際幾何特性（包括尺寸、形狀及其相互位置）與預設的理想幾何參數之間所存在的偏差程度。這種偏差的量化即為加工精度的體現，即實際參數與理想參數之間的吻合度。誤差越小，則吻合度越高，相應地，加工精度也就越高。簡而言之，加工誤差與加工精度是同一問題的兩種表述方式，它們相互對應，誤差的減少直接反映了加工精度的提升。

在刀具與切屑相互作用的界面上，產生的熱量會向三個方向傳導：工件、刀具本身及切屑。若工件吸收的熱量過多，將引發顯著的熱變形現象，包括但不限于尺寸精度喪失及自動生成的錐度誤差，此外還可能對工件表面造成熱損傷。

在切削過程中，剪切面上的各點溫度都呈現出均勻性，無明顯溫差。

在機械加工流程中，巧妙地融入熱處理環節于適宜時機，能夠顯著提升冷熱工序間的協同效率，有效規避熱處理可能引發的材料變形問題。熱處理的規劃依據其具體目標，可精細劃分為以下幾個關鍵步驟：預備熱處理，最終熱處理，時效處理，表面處理。