齒輪傳動作為近代機器中最為常見的機械傳動方式,堪稱機械產品的重要基礎零部件。相較于鏈傳動、帶傳動、液壓傳動等其他機械傳動形式,齒輪傳動憑借其功率范圍大、傳動效率高、傳動準確、使用壽命長等諸多優(yōu)勢脫穎而出,成為眾多機械產品不可或缺的核心傳動部件,亦是機器中所占比重最大的傳動形式。齒輪在工業(yè)發(fā)展進程中始終占據(jù)著極為重要的地位,被廣泛視為工業(yè)化進程的重要象征。從這一角度而言,深入關注齒輪的先進加工技術及其發(fā)展趨勢,無疑具有及其深遠且重大的意義。
查看詳情機床在加工過程中震動,最常見與車床,鏜床加工過程中,造成工件表面有顫紋,返工率高、廢品率高,伴有震刀打刀現(xiàn)象。機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統(tǒng)中任一個或多個系統(tǒng)剛性不足。以下總結幾點內容,就振動、震刀產生時都需要從哪些方面入手排查。
查看詳情進入新世紀以來,我國的市場經濟持續(xù)繁榮,機械制造行業(yè)迎來了前所未有的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。在機械工程制造的過程中,齒輪非常重要,如果齒輪加工不當,就會阻礙機械工程制造的順利開展,對機械制造行業(yè)造成不利影響。就目前看來,我國機械制造行業(yè)中的齒輪加工還存在一些問題,阻礙了機械制造質量和水平的提升。為了促進機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,應用科學的機械齒輪加工工藝勢在必行。
查看詳情工序的組合與優(yōu)化確定工序內容在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位
磨削加工的特點一、磨具的運轉速度高。普通磨削可達30~50m/s,高速磨削可達45~60m/s甚至更高。二、磨具是非均質結構。磨具是由磨料、結合劑以及氣孔組成的復合結構,其結構強度大大低于單一均勻材質組成的刀具。三、磨削的高熱現(xiàn)象。磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削,都會產生大量的磨削熱,不