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一、后刀面磨損。后刀面過快磨損，光潔度差，尺寸超差。原因1.切削速度過高。解決方案：降低切削速度。原因2.刀片不耐磨。解決方案：選用更耐磨的刀片牌號。二、月牙洼磨損。問題1.過度的月牙洼磨損使刃口強度降低。原因：切削速度過高、進給量大、刀具前角小。解決方案：選擇正前角刀片。問題2.后刀面磨損，光潔度

機床在加工過程中震動，最常見于車床，鏜床加工過程中，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，伴有震刀打刀現(xiàn)象。機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統(tǒng)中任一個或多個系統(tǒng)剛性不足。以下總結(jié)幾點內(nèi)容，就振動、震刀產(chǎn)生時都需要從哪些方面入手排查。

產(chǎn)生鱗刺的主要原因是拉削過程中塑性變形較嚴(yán)重。因此，適當(dāng)增大前角，減小齒升量，選用潤滑性能好的切削液(如含氯的極壓添加劑切削液)，以及用預(yù)先熱處理來適當(dāng)提高工件材料硬度(當(dāng)工件硬度<180HBS時最易產(chǎn)生鱗刺)等方法。

軸類零件是組成機器的重要零件之一。軸類零件的主要功用是支撐其他轉(zhuǎn)動件回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，同時又通過軸承與機器的機架連接。軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，其長度大于直徑，通常由外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、螺紋及相應(yīng)端面所組成。

隨著現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的功能及技術(shù)的增強，數(shù)控系統(tǒng)的無故障工作時間也大大提高，但數(shù)控系統(tǒng)偶爾還是會出現(xiàn)一些故障，在數(shù)控系統(tǒng)中常見的故障可以分為軟件故障和硬件故障兩類。

在加工時出現(xiàn)的退刀痕現(xiàn)象，對有些加工孔來說，其嚴(yán)重直接影響了發(fā)動機的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因為最終加工的孔壁出現(xiàn)貫穿的刀痕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致水門蓋在壓裝以后，造成密封效果下降，出現(xiàn)漏水風(fēng)險等，所以，加工孔一旦出現(xiàn)退刀痕，其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。